干式真空泵維修之齒輪的裝配

齒輪是干式真空泵常見一種功率帶動零件，它的耐用性與可靠性雖然與齒輪的材料，加工質(zhì)量以及潤滑情況關(guān)系很大，但其裝配方法不當(dāng)也會影響齒輪的傳動的效率，裝配不當(dāng)會導(dǎo)致齒面加速磨損以及縮短其使用的壽命，因此在真空泵維修中的齒輪裝配工序尤為重要。

齒輪的裝配的要求：

要保證齒輪嚙合面的相對間隙。裝配時我們要找到正確的裝配位置以固定在軸上，精確的保持兩嚙合齒輪的相對位置，這樣做的原因是保證齒輪間有一定的間隙，才能保證齒輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時保持良好的接觸，不至于碰敲打蹦齒輪。裝配正確的齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)該是均勻轉(zhuǎn)動，沒有振動和噪音的。

齒輪裝配之前，相關(guān)孔以及配合表面要保證它的光潔度，比如說齒輪孔以及軸的接觸表面，還有就是相關(guān)尺寸以及幾何公差等尺寸要求。鏈、銷等固定零件需要保證它們的有效性能，因?yàn)辇X輪與它們之間是過渡配合關(guān)系。

將齒輪裝到軸上時，應(yīng)使齒輪的中心線與軸的中心線重合，齒輪的端面與軸的中心線垂直。但在裝配過程中，常出現(xiàn)一些情況。

(a)、齒輪的孔加工不確(喇叭形)，故于軸配合得不緊密，會發(fā)生左右偏擺的現(xiàn)象，

(b)、表示齒輪中心線和軸中心線不相重合，有偏心距e，這時齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生徑向振擺，使嚙合兩齒輪的中心距大時小地變動，有沖擊聲發(fā)生，當(dāng)偏心距e過大時，也可能有偶然咬住的現(xiàn)象，

(c)、表示齒輪在軸上裝歪，有偏斜角a，這時齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生端面振擺。當(dāng)齒輪在嚙合時，作用力集中在齒面的局部地方，因而該處的齒面磨損加快，

(d)、表示齒輪未裝到軸肩，有距離a。當(dāng)齒輪在嚙合時，齒面有一部分外露而沒有參加工作，應(yīng)重新卸下齒輪，將齒輪輪毅與軸肩加工完善后，再裝上去。

雅之雷德機(jī)電科技上述各種情況，可通過測量齒輪輪緣的徑向振擺和端面振擺來檢查。

中心距是齒輪裝配的關(guān)鍵參數(shù)，裝好齒輪后一定保證這個參數(shù)，同時中心線要平行，嚙合間隙要適中，嚙合接觸而積要適宜。一般干式真空泵的同步齒輪，在裝配需要滿足以上質(zhì)量外，有些干式真空泵還有一些特殊的要求，比如說愛德華羅茨真空泵，它的兩個轉(zhuǎn)子互為共扼的型線架構(gòu)，同時轉(zhuǎn)子之間也是不相互接觸的，因此它的所以動力來源都是這雙同步齒輪的帶動。因此，保證轉(zhuǎn)子的精度嚙合外，齒輪精度嚙合一樣重要，這對我們真空泵維修以及新泵組裝帶來一定難度。這就要求我們在把轉(zhuǎn)子嚙合裝配好后，應(yīng)當(dāng)把具體的位置先固定下來，在裝配時最好加以標(biāo)識，這樣才能更為準(zhǔn)備清晰的把螺釘鎖緊以及保證定位銷的安裝到位，只有這樣才能保證齒輪之間，轉(zhuǎn)子之間的嚙合的精度，不然會因?yàn)辇X輪以及轉(zhuǎn)子間隙的不平衡導(dǎo)致泵浦異常運(yùn)作。