提高螺桿真空泵使用壽命的方法

螺桿真空泵產(chǎn)品最容易損壞的部件主要就是螺桿泵橡膠套部件，因?yàn)橄鹉z套是由橡膠制作而成，并且橡膠套與螺桿軸配合把各種介質(zhì)輸送出去，由于橡膠套與螺桿之間間隙較小在遇到輸送一些具有磨損性介質(zhì)時(shí)，橡膠套很容易被磨損，所以雅之雷德機(jī)電科技掌握了解到一些關(guān)于讓螺桿真空泵壽命更長的方法。

如何讓螺桿真空泵壽命更長的方法如下：

螺桿泵在用于輸送類似與泥漿的介質(zhì)時(shí)這種情況下螺桿泵需要從高處水箱中吸入，而且必須有一個(gè)提升裝置。這種情況一般是用于危險(xiǎn)的、昂貴的流體，這樣螺桿泵的吸入口處于浸沒狀態(tài)，一旦進(jìn)口管線失效（漏失），將導(dǎo)致容器內(nèi)的流體全部漏失到地面。比如，鐵路運(yùn)輸車用自充滿式泵，通過高處吸入的方式卸載。容積式的泵本來就是自充滿式，而例如管道離心泵不是（額外帶有一個(gè)專門的自我充滿設(shè)計(jì)）。

某些黏度極高的物質(zhì)（如黏土）進(jìn)入到螺桿泵中是非常困難的，因此吸入口設(shè)計(jì)是非常重要的。有時(shí)螺桿泵直接安裝在儲存罐的下面，并配有漏斗以確保輸送物質(zhì)能夠直接依靠重力落到泵的開放式吸人口處。

即使對于容易輸送的物質(zhì)，螺桿泵沒有直接安裝在儲存罐下，漏斗的使用也是一個(gè)很好的想法，因?yàn)樗鼘⑺斔偷奈镔|(zhì)引導(dǎo)到人口處。

日常維護(hù)中提高螺桿真空泵使用壽命的方法：

1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。

2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。

3、泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。

6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用螺桿泵的輸出能力增加50%。

7、提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。

9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。

10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min，則應(yīng)將螺桿真空泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。